帶式污泥脫水機是一種連續、節能的過濾機械;適用于城鎮生活污水處理廠、自來水廠及各行業廢水處理后工序的污泥濃縮脫水,也可以作為工業生產的固液分離設備,是治理環境和回收資源的理想設備。帶式污泥脫水機使用時經常會出現壓不出泥和泥餅固率低的情況,諾坤環保設備有限公司就為大家詳細介紹,這兩種問題的原因和解決方法,希望能夠幫到您。
一、帶式脫水機壓不出泥的原因及解決方法:
1.進泥濃度低是主要原因污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
1、帶式壓濾機工作的時候跑泥,漏泥。
2、出泥效率低,出泥泥餅薄,處理量小。
3、泥餅含水率較高,超過80%。
解決方法:
污泥的絮凝效果不理想帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。
二、帶式污泥脫水機泥餅含固率下降原因及解決方法:
1、帶速太快,使污泥擠壓時間不夠、泥餅變薄和含固率下降,對策是及時降低帶速。
2、濾帶張力太小,不能產生足夠的壓榨力和剪切力,使帶式污泥脫水機脫水泥餅的含固率下降,此時應適當增大濾帶張力。
3、污泥性質或進泥量發生改變,脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化,導致污泥的脫水性能下降,此時應重新進行試驗,確定出合適的脫水劑種類或投加量。
4、濾帶堵塞,水分無法濾出,使脫水污泥含水率上升,應停止運行,認真沖洗濾帶后再重新投入運行。